Turnare prin injecție rapidă
CreateProto la cerere oferă scule rapide atât pentru turnare prin injecție din aluminiu, cât și din oțel și plastic, pentru a răsturna piesele din materialul specificat în termen de 2-5 săptămâni.
De la prototip funcțional, până la curse scurte și apoi piese de producție, combinăm procesele de turnare rapidă prin injecție cu tehnologia exclusivă și o echipă experimentată pentru a livra piese turnate prin injecție de înaltă calitate, ajutându-vă să reduceți riscurile de proiectare și să economisiți costurile generale de producție.
Modelare prototip | Creați unelte de punte rapide de la prototip la producție
Prototipul cu volum redus este cel mai bun mod de a economisi timp și costuri pentru testarea formei și a potrivirii, precum și testul preliminar de piață, dar oricum nu se poate potrivi cu finisajul final și efectul funcțional al pieselor din plastic turnat prin injecție. Când sculele dvs. de producție nu vor fi gata de luni de zile, turnarea rapidă prin injecție (cunoscută și sub numele de turnare prototipă sau scule moi) este atunci o opțiune excelentă pentru a primi piese rapid cu costuri mai mici.
CreateProto investește într-o fabrică independentă de turnare prin injecție care poate utiliza diverse materiale și tehnici pentru a crea scule de punte pentru testarea prototipului și evaluarea pre-producție. Livrăm piese turnate prin injecție în programul dvs. pentru a vă susține întreaga testare și pentru a ajuta la depanarea posibilelor probleme de proces în producție completă.
La CreateProto, suntem specializați în matrițe rapide atât din aluminiu, cât și din oțel și turnare din plastic cu volum redus. Cu experiență tehnică în turnare prin injecție, scule rapide, prelucrare CNC, prelucrare EDM și finisare specială, ne asigurăm că piesele dvs. mulate îndeplinesc și depășesc cele mai înalte așteptări.
Producerea de sute până la o mie de prototipuri turnate prin injecție poate fi un pas foarte util înainte de a trece la producția de masă. Pilotul execută turnarea prin injecție va fi capabil să reducă decalajul dintre prototip și producție, să efectueze mai rapid testele funcționale și de potrivire a formei, să vă permită să arătați potențialilor consumatori și vânzători un produs finit definitiv și să lăsați toate problemele să fie descoperite și corectate cu mult înainte ca aceștia să fie transferați la producție.
Uneltele de punte rapide sunt adesea mult mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât o matriță de producție, datorită construcției mai rapide și a unui ciclu de timp mai scurt, reducând, prin urmare, matrița și costurile generale de producție.
Procesul nostru propriu și echipa cu experiență care se concentrează asupra proiectului dvs. ne permite să eliminăm timpul de livrare standard al industriei pentru scule și turnare. Nu este nevoie să vă compromiteți și să vă limitați proiectarea la procesul nostru, deoarece avem echipamentele, capacitatea și cunoștințele necesare pentru livrarea pieselor dvs. turnate în termen de 2-5 săptămâni, indiferent în ce industrie vă aflați. Procesul simplificat de turnare prin injecție vă promovează dezvoltare de produs.
Turnare prin injecție rapidă | Producție cu volum redus ca soluție rentabilă
Turnarea prin injecție rapidă este una de turnare a plasticului, care nu numai că poate produce sute de teste pilot pentru prototipuri de testare apropiate de produsul final, ci oferă și producție la cerere de piese de uz final pentru producția cu volum mic. Înțelegerea numărului de piese turnate de care ați putea avea nevoie permite o sugestie mai bună pentru partenerul dvs. care să investească în viața sculelor și în tehnologiile de proces.
La CreateProto, amestecăm metodele tradiționale de scule pentru matrițare cu injecție cu scule rapide pentru a produce piese turnate din plastic rapid și cu costuri eficiente la calitate de producție în loc de prototipuri turnate încă în fazele de dezvoltare și testare. Createproto adoptă o abordare proactivă a proiectelor din plastic, oferind sfaturi eficiente din punct de vedere al costurilor și raționalizate de la proiecte, materiale, procese de producție, fabricabilitate etc. Determinăm cea mai bună cale către piață pe baza obiectivelor și așteptărilor proiectului dumneavoastră. Inginerii noștri și mașinii de turnat pot face acest proces mai puțin dureros și consumator de timp pentru a se asigura că piesa dvs. poate fi modelată conform intenției, de la început. Dacă doriți să obțineți matrițe de injecție rapidă personalizate, puteți încărca un fișier CAD gratuit acolo.
Design optimizat pentru fabricabilitate (DFM)
Proiectarea pentru fabricabilitate (DFM) acoperă fiecare aspect al procesului de turnare prin injecție, de la proiectarea pieselor, proiectarea sculelor matriței și selectarea materialelor până la prelucrare.
Cu o experiență practică de 20 de ani în fabricarea tradițională a matrițelor și scule rapide, inginerii noștri vor realiza o ofertă interactivă cuprinzătoare și o analiză de fabricație și vor putea efectua recenzii de proiectare pentru a recomanda cea mai bună tehnologie pentru partea dvs. Inclusiv tipul și locația porții, linia de despărțire, tirajul, sistemul de rulare, glisarea și inserția, ejecția, dimensiunile critice, toleranțele și finisajele de suprafață, toate contează când vine timpul pentru producție.
Nu este nevoie să așteptați ca producția să dezvăluie problemele legate de proiectare, deoarece cu un design optimizat pentru producție, inginerii noștri se vor asigura că piesele dvs. pot fi sculate și modelate pentru a se potrivi cât mai eficient posibil.
Alegeți materialul potrivit pentru instrumentele pentru matriță
La CreateProto, tehnologiile noastre oferă capacitate completă de fabricare a matriței și asistență imediată pentru modificarea sculelor. De la turnarea prototipului până la sculele de producție putem realiza scule de turnare prin injecție din oțeluri semi-întărite din aluminiu 7075, P20 și NAK80 și oțel H13 complet întărit.
Materialul potrivit al sculelor de matrițare pentru proiectul dvs. este esențial în luarea unei decizii de fabricație. De obicei, aceasta ar implica considerații precum utilizarea preconizată, cerințele de volum și investițiile preconizate, precum și complexitatea proiectării, structura matriței etc. Nu sunteți sigur pe care să alegeți? Vă vom ajuta să cântăriți fiecare dintre aceste avantaje pentru a găsi cea mai bună soluție pentru nevoile dvs. de produs.
În plus, oferim finisaje standard SPI, texturare EDM și o gamă de texturi gravate, inclusiv seria Mold-Tech® MT și seria VDI® 3400. Sunt disponibile diverse materiale pentru designul produsului.
Proces de fabricație a matriței rentabil
Proiectarea inginerească orientată spre viitor susține procesul nostru de fabricație a matrițelor rentabil. CreateProto începe procesul de revizuire a proiectului împreună cu dvs. și inginerii noștri de proiectare. Credem că o soluție excelentă înseamnă o comunicare completă, între timp, ne asigurăm că puteți obține selectarea resurselor disponibile.
Pentru a satisface pe deplin nevoia de producție rapidă și reducerea costurilor, în mod normal, utilizăm sistemele Master Unit Die (MUD) pentru a schimba rapid bazele matriței, care s-au dovedit a economisi timp de scule și a reduce costurile. Și mai important, modificările tehnice implică doar inserția de matriță MUD, nu o bază de matriță standard. De asemenea, puteți grupa mai multe părți similare împreună pe ceea ce este cunoscut ca un instrument de familie pentru economii mai mari. În plus, inserțiile manuale sau semiautomatice sunt, de asemenea, adesea folosite în scule rapide de matrițare.
Proiectarea inginerească orientată spre viitor susține procesul nostru de fabricație a matrițelor rentabil. CreateProto începe procesul de revizuire a proiectului împreună cu dvs. și inginerii noștri de proiectare. Credem că o soluție excelentă înseamnă o comunicare completă, între timp, ne asigurăm că puteți obține selectarea resurselor disponibile.
Pentru a satisface pe deplin nevoia de producție rapidă și reducerea costurilor, în mod normal, utilizăm sistemele Master Unit Die (MUD) pentru a schimba rapid bazele matriței, care s-au dovedit a economisi timp de scule și a reduce costurile. Și mai important, modificările tehnice implică doar inserția de matriță MUD, nu o bază de matriță standard. De asemenea, puteți grupa mai multe părți similare împreună pe ceea ce este cunoscut ca un instrument de familie pentru economii mai mari. În plus, inserțiile manuale sau semiautomatice sunt, de asemenea, adesea folosite în scule rapide de matrițare.
Scule rapide din aluminiu | Cost redus și timp de livrare mai scurt
CreateProto are ani de experiență în crearea de scule rapide din aluminiu. De obicei, matrițele din aluminiu fabricate din AL7075 (care este aluminiu de calitate pentru aeronave) sunt la fel de puternice și durabile ca uneltele tradiționale P20. Deoarece aluminiul are o greutate mai mică și o prelucrabilitate bună, sculele din aluminiu scad costul construirii unei matrițe, spre deosebire de oțelul dur, deoarece poate fi prelucrat cu 15% -30% mai rapid și lustruit de 3-10 ori mai rapid. Datorită unei varietăți de factori care variază de la costuri, timpii de livrare, volume etc., multe companii de turnare prin injecție încep să pună mult mai mult accent pe matrița de injecție și scule de aluminiu.
Aveți un design complex al pieselor, cu toleranțe strânse și diferite finisaje și texturi de suprafață? Nu-ți face griji. Procesul nostru de scule din aluminiu îl poate rezolva și nu vă vom cere să schimbați lucruri și să vă permitem să ajungeți pe piață cel mai rapid cu cel mai mic cost.
Schimbări mai rapide ale producției și costuri mai mici de scule
- Prin proiectarea și prelucrarea matrițelor optimizate, matrițele noastre din aluminiu și-au depășit cu mult durata de viață proiectată a sculei. O speranță de viață a produsului de 100.000 poate fi atinsă cu cavitățile din aluminiu.
- Aluminiul poate fi utilizat pentru realizarea matrițelor MUD, ceea ce înseamnă costuri mai mici de scule și schimbări mai rapide de producție și oferă abordarea remarcabilă a flexibilității pentru programarea exactă în timp.
- Eficiența mai rapidă de prelucrare a aluminiului ne permite să prelucrăm matrița direct, de exemplu, nervurile, raza, muchiile ascuțite și așa mai departe. Reduce timpul pentru a face tratamentul EDM și Wire EDM.
- Aluminiu este un conductor foarte puternic al căldurii. Răcirea mai rapidă înseamnă, în general, un timp de ciclu substanțial redus și piese mai rapide și ne permite să procesăm fără a prelucra unele canale de răcire.
- Uneltele din aluminiu sunt mai ușor de prelucrat decât uneltele din oțel. Deci, modificările de design iterative sau crearea modificărilor sunt de obicei mai puțin împovărătoare și cu un impact mai mic asupra costurilor.
Încărcări manuale: abordare simplă pentru piese din plastic complexe
Uneltele rapide din aluminiu și matrițele de producție diferă prin modul de creare a geometriilor complexe în interiorul matrițelor, cum ar fi tăieturile subțiri și filetele, etc. .
Încărcările manuale sunt componente prelucrate manual care sunt introduse manual în partea de ejector a matriței înainte de fiecare lovitură. Odată ce s-a încheiat împușcătura, încărcările manuale se evacuează cu partea din plastic turnată. Un operator îndepărtează sarcinile manuale de pe piesă și le reinstalează în matriță pentru următoarea lovitură.
Încărcarea manuală în aceste situații oferă soluții simple la provocări complexe de proiectare, care pot fi cea mai bună abordare pentru producerea eficientă a pieselor din plastic complexe și rulaje cu volum redus la costuri mai mici și timp de plumb mai scurt.
Turnare prin injecție a plasticului o abordare True Lean Production
Procesul de turnare prin injecție a plasticului
Odată ce instrumentele pentru matrițarea injecției din plastic sunt gata, procesul de turnare include următorii pași de bază:
- Injectați rășina de turnare sub formă de pelete brute, dezumidificați materia primă și apoi încărcați-o în buncăr.
- Se amestecă și se încălzește peletele până se topesc complet, formând rășină lichidă.
- Injectați materialul topit în cavitatea închisă a matriței printr-un șurub alternativ în interiorul butoiului mașinii.
- Răciți matrița pentru a solidifica piesa din interior.
- Deschideți matrița și obțineți partea finită prin ejector. Apoi începe un nou ciclu.
Alegerea unui partener cu experiență în turnare prin injecție este esențială
Turnarea prin injecție termoplastică este un proces standard. Sunt necesare mai multe cunoștințe, abilități și expertiză, precum și echipamente și instrumente adecvate. Există multe elemente importante care trebuie monitorizate în timp real, inclusiv temperatura, presiunea, debitul materialului, forța de strângere, timpul și rata de răcire, umiditatea materialului și timpul de umplere, precum și corelațiile caracteristicilor pieselor cu variabilele cheie de turnare . De la prima piesă de sculă până la producția de produse finite, există un lanț de cunoștințe încorporat în proiectare și fabricație, iar acest proces este punctul culminant al multor ani de experiență de către ingineri și mașiniști cu înaltă pregătire și calificare.
CreateProto este un producător cu volum redus, capabil să furnizeze o gamă de volume de piese pe toată durata de viață - de la doar 100 până la peste 100.000 cu turnare prin injecție a plasticului. De fiecare dată, aplicăm un nivel de competență de neegalat pentru a oferi calitate și repetabilitate pe fiecare parte. Createproto este un producător de piese din plastic fără probleme care poate face totul sub un singur acoperiș, inclusiv proiectarea și construirea sculelor, depanarea sculelor, selectarea materialelor și procesul de turnare prin injecție. Ce înseamnă acest lucru pentru clienți? Înseamnă că afacerea dvs. este ușor de gestionat și că nu veți pierde timp sau bani pentru a face față unui proces ineficient. Cu aceasta, Createproto funcționează ca o linie de asamblare automată.
Când designul este stabil sau volumele sunt în creștere, CreateProto vă va ajuta să treceți la producția convențională de matrițe. Ca partener cu experiență în turnare prin injecție, simplificăm prelucrarea matriței cu mai multe opțiuni rentabile aliniate nevoilor dumneavoastră. Soluțiile diversificate pentru plastic personalizat înseamnă că lucrați cu o singură sursă pentru orice, de la producție până la livrare.